内径×溝位置マスター

複合精度(内径・溝・幾何公差)を1点で保証する高精度マスターゲージ

品質保証・検査工程において、
「複数寸法を一度に、確実かつ再現性高く判定したい」というニーズは非常に多くあります。

本事例では、
”内径・外径・溝位置・溝幅・全長・穴深さ・幾何公差(真円度・円筒度)” という
複数の重要精度を、1つのマスターゲージで同時保証した事例をご紹介します。


■ この事例のポイント(要約)

  • 内径+溝位置+幾何公差を1点で保証する複合マスター
  • 真円度・円筒度 1μm(0.001mm)レベルの高精度
  • 大範・小範による比較測定で現場判定を簡素化
  • 単体では成立する測定要素を1つに統合する高難度設計

■ お客様の課題

複数の測定項目を「一度に」「確実に」判定したい

対象ワークの検査では、以下のような課題がありました。

  • 内径・外径・溝位置・溝幅・全長・穴深さを個別に測定している
  • 測定者によるばらつきが発生
  • 測定工数が多く、検査効率が悪い
  • 幾何公差(真円度・円筒度)も同時に管理したい

複数測定を統合したマスターゲージが必要


■ 解決策

「内径×溝位置マスター」による一括判定

渡辺精密工業では、以下の設計思想で対応しました。

  • 複数測定要素を1つのマスターに集約
  • 比較測定(大範・小範)方式を採用
  • 現場で使いやすいシンプルな合否判定構造

■ 製品仕様(概要)

  • 名称:内径×溝位置マスター
  • 形状:φ23 × L15
  • 材質:SUJ2(高硬度材)
  • 熱処理:焼入れ・焼戻し・サブゼロ処理
  • 硬度:HRC58~63
  • 仕上げ:精密研削加工
  • 数量:大範・小範 各1個

■ 技術的な難しさ

7つの精度要素を同時成立

本マスターには、以下の精度が同時に要求されています。

  • 内径・穴深さ
  • 外径・全長
  • 溝幅・溝位置(ピッチ)
  • 真円度:0.001
  • 円筒度:0.001

通常であれば、これらはそれぞれ別の測定具として設計されます。

しかし本件では、

👉 すべてを1つに統合し、相互精度を崩さず成立させる必要がある

という極めて高難度な要求でした。


■ 測定方法

大範・小範による比較測定

本マスターは、以下の方法で使用されます。

  • 小範(下限)
  • 大範(上限)

この2つの間に測定値が入れば合格

メリット

  • 測定判断がシンプル
  • 作業者によるばらつき低減
  • 現場での再現性向上

■ 渡辺精密工業の対応ポイント

① 複合精度を成立させる工程設計

  • 加工順序の最適化
  • 熱処理変形を考慮した設計
  • 研削による最終精度仕上げ

② 幾何公差の安定確保

  • 真円度・円筒度をμm単位で管理
  • 測定と加工の一体運用

③ 「マスターとして使える」品質設計

  • 単なる加工精度ではなく
    👉 測定機能として成立する設計

■ 本事例の価値

  • 複数測定を1工程に集約(検査効率向上)
  • 測定ばらつきを低減(品質安定)
  • 高精度+高再現性を両立
  • 現場で使える実用設計

■ よくある課題に対応できます

  • 複数寸法を一度に測定したい
  • 幾何公差を含めて保証したい
  • 市販ゲージでは対応できない
  • 検査工程を効率化したい

FAQ(よくある質問)

Q1. 複数寸法を1つのマスターで管理するメリットは何ですか?

A. 測定工数の削減と、測定者によるばらつきの低減が最大のメリットです。
特に量産現場では、再現性の高い合否判定が可能になります。

Q2. 真円度・円筒度1μmレベルは安定して出せますか?

A. はい。SUJ2+熱処理+研削加工の組み合わせにより、
μmオーダーの幾何公差にも対応可能です。

Q3. 大範・小範方式はどのような現場に向いていますか?

A. 以下のような現場に最適です。

  • 作業者が複数いる
  • 判定をシンプルにしたい
  • 測定時間を短縮したい

Q4. 設計から相談することは可能ですか?

A. 可能です。
用途・測定方法・必要精度をヒアリングし、
最適なマスター構成をご提案します。

Q5. 単品でも対応できますか?

A. はい。単品・小ロットでも対応可能です。
試作・評価用のマスター製作も多数実績があります。


■ まとめ

この「内径×溝位置マスター」は、

  • 複合精度を1点に集約
  • μmレベルの幾何公差保証
  • 現場で使える測定設計

を実現した、高難度のマスターゲージです。


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<認証(QMS関連)>
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<ゲージ>
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等

<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等

<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)

<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等

<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計

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